三合一沖壓送料機(jī)具有給料直徑廣、給料長度長、操作方便、穩(wěn)定性好、噪音低、棒材無磨損、運(yùn)行故障少、使用壽命長、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。它特別適用于高速、長棒材料和精密工件的加工。因此，它已成為一種三合一的送料機(jī)，擁有更多的數(shù)控車床。但是，在日常工作中，如何解決三合一送料機(jī)的常見故障？

(1)沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的影響。

沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響。事故的重要原因是沖床本身有缺陷，缺乏安全防護(hù)裝置，離合器，制動(dòng)器不靈活可靠，電氣控制結(jié)構(gòu)突然失控，附件工具有缺陷。

(2)沖壓模中不安全因素對(duì)安全生產(chǎn)的影響。

模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全和沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中，不考慮方便的安全工具，也不考慮方便的安全因素，如進(jìn)料、固定材料、零件、清理廢料，使操作人員的手在模具閉合區(qū)停留太久，必然會(huì)導(dǎo)致事故。因此，模具設(shè)計(jì)的科學(xué)和安全性更為重要。

(3)工藝文件對(duì)安全生產(chǎn)的影響。

工藝文件不僅是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是實(shí)施工藝紀(jì)律的重要基礎(chǔ)。記錄沖壓加工過程的典型文件是工藝程序，它應(yīng)該包括整個(gè)過程從原材料的準(zhǔn)備到成品的沖壓。

然而，在工藝文件中存在嚴(yán)重的漏洞，即大多數(shù)工藝文件沒有明確的安全要求、安全技術(shù)措施和其他相關(guān)規(guī)定。此外，現(xiàn)有的沖壓安全程序并不完善。例如，工廠制定的程序通常包括所有沖壓部件。雖然它們可以反映沖壓加工的共性，但不能反映其特性。該規(guī)定通常只寫一般使用安全工具和不允許手伸入模具中操作，但對(duì)每個(gè)部件的不同特性沒有具體明確的技術(shù)措施。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，長期以來一直存在將手伸入模具中進(jìn)行操作的情況，使得安全管理只是一種形式，操作人員忽視了安全設(shè)備和工具的使用，造成事故。