每個(gè)企業(yè)和用戶的基本職責(zé)是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。沖床送料機(jī)在給料過(guò)程中也會(huì)發(fā)生一些事故。我們應(yīng)該如何解決和預(yù)防問(wèn)題？沖床送料機(jī)給料加工過(guò)程中常見(jiàn)的事故現(xiàn)象如下：

1.由于使用不當(dāng)或結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致模具損壞，模具碎片飛出。

2.表面裂紋.疲勞裂紋.硬度過(guò).疲勞裂紋.硬度過(guò)高等，導(dǎo)致模塊飛出。

3.模具.工具材料選擇不當(dāng)，導(dǎo)致模具.部分損壞的工具飛出。

4.模具與設(shè)備不匹配，模具變形.損壞，碎片飛出。

5.沒(méi)有及時(shí)調(diào)整間隙，導(dǎo)致模具.工具坍塌，碎片彈出。

沖床送料機(jī)事故原因分析：

物體打擊的內(nèi)部原因是數(shù)控沖床送料機(jī)模具。整個(gè)或部分損壞后的工具，導(dǎo)致碎片飛出或彈出，這里也是預(yù)防的重點(diǎn)。用于沖壓加工的模具。大多數(shù)工具材料都是合金鋼。碳工具鋼和硬質(zhì)合金，它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn)：高強(qiáng)度和硬度，相對(duì)較低的塑性韌性，這是非常有利于金屬變形，但不利于操作人員的安全。我們?cè)趺茨芸紤]到這兩者呢？根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為從改進(jìn)的過(guò)程方法開(kāi)始，尋找預(yù)防措施，效果更好，方法也簡(jiǎn)單，節(jié)省成本。

沖床送料機(jī)故障解決方法：

過(guò)程改進(jìn)主要考慮減少應(yīng)力集中，提高數(shù)控沖床送料機(jī)模具的可塑性。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)力集中程度越嚴(yán)重，就越有可能造成局部模具損壞；模塊的可塑性越差，就越有可能造成模具裂紋。為了減少應(yīng)力集中度，提高塑性，工作人員應(yīng)提高塑性。模具的內(nèi)部性能：

1.定期預(yù)熱處理使用一段時(shí)間后的模具.工具。

2.在寒冷的季節(jié)(室溫低于10℃)，每天開(kāi)始工作前用200℃~300℃的溫度預(yù)熱模具，工具，錘頭，滑塊，降低變形抗力，增強(qiáng)其塑性。

3.模具用于熱加工。冷卻工具時(shí)要注意冷卻水溫度不要過(guò)低，不要使用急冷，一般要保證冷卻水溫度大于50℃。

如果您有更多的問(wèn)題，請(qǐng)咨詢浙江柯博特智能科技有限公司專業(yè)沖壓送料機(jī)廠家，以上是沖床送料機(jī)避免日常事故的常見(jiàn)解決方案。